加氣磚設備

加氣磚設備工藝過程簡述：

1.干粉煤灰入倉存儲。

1.石灰、石膏進場后經過破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產，原料進廠后，連續破碎碎成粒度≤25mm的顆粒，由都是提升機經三通溜子分別送入倉內存放待用。石灰、石膏粒分別經各自調速皮帶秤按一定比例給料，通過各自小廖溜子進入球磨機內進行混合磨細，當混合料吸 毒達到3500-4000cm2/g后，經過斗式提升機送入儲存倉內待用。

3.經過計量后的灰漿、膠結料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機內開始混合攪拌。

4.澆注完畢后進行 氣泡梳理，再將模具轉移至靜養區內發氣初凝，靜養室溫度約40-45℃，靜停120-150分鐘，達到切割強度后，拉出靜養室。

5.靜停達到切割要求后模具轉移至切割區，由翻轉機構拆卸分離模具并將坯體翻轉90度放置在小車上等待切割，切割完成后，半成品吊具將坯體連同側板調職釜前蒸養小車上。

6.坯體經小車運輸至蒸壓釜進行高溫、高壓蒸壓。

7.蒸養完成后的坯體分垛擺放，分離的模具體由小車運輸至合模區清洗合模后循環使用。

8.生產過程中產生的廢水、廢料回收后經廢料攪拌機制成廢料漿。廢料漿儲存后可以與原料配合二次使用。